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注塑機(jī)脫模不良的具體分析及消除方法

2021-04-13??? 責(zé)任編輯: 聯(lián)升精密 ??? 0

?  注塑機(jī)脫模不良的具體分析及消除方法

  如果注塑機(jī)脫模不良,又稱粘模流道,那是因?yàn)獒樋谂c噴嘴圓弧的接觸面不好,澆口料不與產(chǎn)品脫模,包裝異常。一般在制造脫模時(shí),主道直徑要足夠大,使?jié)部诓牧衔赐耆袒?/span>


  無論是粘模的流道,還是產(chǎn)品粘在??咨?,脫模不良都是塑料注射成型的重要?dú)⑹帧C撃2涣嫉母纯赡苁亲⑺茉O(shè)備的不同部位,也可能是注塑工藝不當(dāng)造成的。雖然沒有零件設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)誤差所形成的毛刺、拉拔模坡面缺乏、拉拔模坡面等原因,有時(shí)成型零件會(huì)出現(xiàn)脫?,F(xiàn)象。被迫頂出時(shí),常形成翹曲部位,頂出后發(fā)白或開裂。特別是成型零件粘在靜態(tài)模具的一側(cè),有時(shí)無法彈出。



  如果模具型腔和流道內(nèi)有鑿紋、劃痕、疤痕、凹陷等外部缺陷,塑件就會(huì)簡(jiǎn)單地附著在模具上,造成脫模困難。因此,模具型腔和流道的表面光潔度應(yīng)盡量提高,模具型腔內(nèi)表面應(yīng)盡量鍍鉻。拋光時(shí),拋光物的作用方向應(yīng)與充模熔化材料的方向一致。


  當(dāng)熔化的材料在模具劃傷的部分或鑲嵌件之間的間隙中脫落時(shí),脫模也會(huì)造成困難。因此,應(yīng)修補(bǔ)損壞部分,減少鑲件間隙。


  如果模具在注射開始時(shí)沒有打開,說明模具在注射壓力的作用下會(huì)因缺乏剛性而變形。如果變形超過一定的彈性,模具就不能恢復(fù)到原來的狀態(tài),不能繼續(xù)使用。即使變形量在一定程度上不超過模具的彈性,熔融材料在型腔內(nèi)以很高的狀態(tài)冷卻凝固。注射壓力去除后,模具恢復(fù)變形,塑料零件被回彈力的作用夾緊。